Каталог
 
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekpro.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (495) 215-16-45 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekpro.ru отправить сообщение
Каталог
Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500
Звоните! есть скидки!
В наличии
Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500
Под заказ
Производитель Trens
Артикул SBL 500 Мощность 22 кВт Max ⌀ обработки над станиной 630 мм
Характеристики
Производитель Trens
Артикул SBL 500
Мощность 22 кВт
Max ⌀ обработки над станиной 630 мм
⌀ сквозного отверстия в шпинделе 92 мм
Перемещение по оси Х 270 мм
Перемещение по оси Z 1655 мм
Перемещение пиноли задней бабки 125 мм
Частота вращения шпинделя, max 4200 об/мин
Max размер резца 25 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки МК5
Диаметр обрабатываемого прутка 74 мм
Скорость подачи по оси X 10000 мм/мин
Скорость подачи по оси Z 10000 мм/мин
Крутящий момент на шпинделе 196 Нм
Количество слотов для инструментов 12
Вес 6620 кг
Габариты (Д*Ш*В) 5460x1980x1935 мм
Описание

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 – многофункциональный центр обработки металла резанием позволяет производить на нём как простые токарные операции наружных и внутренних поверхностей тел вращения, так и обработку изделий сложной конфигурации включая фрезеровку пазов, уступов, сверление, растачивание и зенкерование осевых и внеосевых отверстий, наносить маркировку.

Работу многоосевого станка обеспечивает современнейшая система ЧПУ Siemens 840D SolutionLine, которая позволяет в режиме 3D моделирования создать программу для обработки изделий сложного профиля. К станку прилагается множество опций, которые меняют конфигурацию станка и работы, которые на нём можно проводить. Оснащается С-осью, осевой или радиальной револьверной головой с осью Y и приводным инструментом. Также для автоматизации работы на массовом производстве токарный центр можно оснастить питателем прутка, деталеуловителем, конвейером для стружки, гидравлической задней бабкой, гидравлическим люнетом и гидравлическим патроном.

Проходное отверстие в шпинделе и гидравлический патрон опционально можно заказать увеличенного размера для длинномерных изделий среднего диаметра. Токарный центр SBL500 соответствует современным нормам охраны труда, имеет 3-цветную сигнальную лампу, закрытую зону обработки.

Оснащается мощным двигателем шпинделя, который имеет мощность в режиме работы S1 – 22 кВт и может быть нагружен до 33 кВт в режиме работы S6. Опционально можно оснастить станок в полтора раза более мощным двигателем, позволяющим обрабатывать жаропрочные и материалы повышенной твёрдости.

Наклонная станина, прошедшая комплексную термическую обработку, линейные роликовые направляющие качения, закалённый шпиндель с двумя парами комбинированных роликовых подшипников делают токарный центр жёстким и высокоточным.


Технические характеристики

Наибольший диаметр обработки 630 мм
Наибольший диаметр обточки 310 мм
Длина точения в патроне и задней бабке 750 мм
Наибольший диаметр прутковой заготовки 74 (117*) мм
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков 66 (109*) мм
Основной шпиндель  
Запирающий замок шпинделя A2-8 (А2-11*)
Отверстие в шпинделе 92 (133*) мм
Диаметр шпинделя под передними подшипниками 140 (180*) мм
Максимальная частота вращения шпинделя 4200 (2500*) об/мин
Зажим 254 (315*) мм
Привод Шпинделя  
Мощность электродвигателя основного привода S1 22 (30*) кВт
Крутящий момент S1 196-490* Нм
Суппорты с приводами  
Ось Х  
Диапазон подач поперечного суппорта 1-10000 мм/мин
Ускоренная подача поперечного суппорта 20000 мм/мин
Рабочий ход 270 мм
Ось Z  
Диапазон подач продольного суппорта 1-10000 мм/мин
Ускоренная подача поперечного суппорта 30000 мм/мин
Рабочий ход 1655 мм
Инструментальные системы (VDI 40)  
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER  
Количество инструментов 12
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 40 мм
Максимальное поперечное сечение резца 25х25 мм
12-ти позиционная осевая револьвервная головка SAUTER с приводов вращающегося инструмента*  
Количество позиций инструмента 12
Количество вращающихся позиций инструмента 6
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 40 мм
Максимальное поперечное сечение резца 25х25 мм
Мощность двигателя приводного инструмента 6,1 кВт
Максимальный крутящий момент 13 Нм
Максимальная частота вращения 4000 об/мин
Задняя бабка  
Конус в отверстии пиноли МК5
Ход пиноли (задней бабки) 125 мм
Рабочий ход задней бабки 900 мм
Габариты станка (В х Ш х Д) с конвеером стружки направо 1935 х 1980 х 5460
Масса (с задней бабкой) 6620 кг

* - специальное исполнение (опции)

SBX 500 CNC.jpg

TRENS SBL 500A-1.jpg TRENS SBL 500A-2.jpg TRENS SBL 500A-3.jpg
Осевая револьверная головка Рабочая зона станка Пробник для привязки инструмента
TRENS SBL 500A-4.jpg TRENS SBL 500A-5.jpg  
Осевая револьверная головка и задняя бабка

Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D

 


СОВРЕМЕННАЯ СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D

  • Высокая эффективность и гибкость для многоосевых обрабатывающих центров
  • Высокая динамика обработки и точность позиционирования
  • Управление множеством осей и шпинделями. Вплоть до 31 оси
  • Встроенные функции безопасности Safety Integrated
  • Простое программирование в 3D среде


СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

  • Система управления SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine, software Operate 4.5 TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics 120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Увеличенное отверстие в шпинделе 133 мм, гидравлический патрон диаметром 315 мм с проходным отверстием 118 мм, максимальной частотой вращения 2500 об/мин
  • Гидравлические цанговые зажимы различных типоразмеров для всех видов отверстий в шпинделе
  • Тормоз
  • Программируемая задняя бабка
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазон зажимных диаметров 15-170 мм
  • Прямая индикация положения оси Z цифровой линейкой
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 Мпа
  • Устройство для фильтрации охлаждающей жидкости
  • Система вентиляции пара
  • Автоматическое открывание дверей
  • Кондиционер электрошкафа
  • Приспособления для питателя прутка
  • Питатель прутков
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор 220 В или 575 В
  • 3-цветный маяк (сигнализация рабочего режима станка)


ОСОБЕННОСТИ

Характерные особенности обрабатывающего центра TRENS SBL 500: наклонная станина 60º, гидравлический зажим заготовки, гидравлический привод задней бабки, бесступенчатая скорость вращения привода.


СТАНИНА

Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 обладает станиной, представляющей из себя чугунный монолит. При обработке используется современные высокоточные обрабатывающие центры. Геометрия станины обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация дает высокую точность при продолжительной работе. Направляющие качения SCHNEEBERGER в сочетании с оптическими линейками HEIDENHAIN обеспечивают высокую точность при чистовой обработке.


ШПИНДЕЛЬ

Одна из самых требовательных деталей токарного станка с ЧПУ. Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 обладает шпинделем с радиально-упорными подшипниками с предварительной нагрузкой. У узла достаточно жесткости для различных режимов. Моделирование теплообмена и его анализ позволили сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Такая конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими скоростями и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности.


ПАТРОН И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ

Зажим детали осуществляется патроном с гидравлическим приводом. Гидравлический патрон обеспечивает: быструю и однородную фиксацию детали, широкий диапазон регулируемых давлений зажима, возможность программного управления процессом фиксации детали и применение дополнительных узлов автоматизации (податчика прутка, погрузчика заготовок). В системе применены патроны RÖHM – немецкое качество готово служить долгие годы. Система блокирования зажима шпинделя позволяет обезопасить процесс обработки во всем диапазоне скоростей вращения. Максимальная частота вращения составляет 4200 мин-1. Диапазон регулирования усилия зажима позволяет устанавливать деталь без повреждения поверхности.


РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА

Немецкая револьверная головка SAUTER обеспечивает привод диска с инструментами. Сервопривод станка обеспечивает быструю и надежную смену инструмента. Использована муфта большого диаметра и система гидравлической фиксации для обеспечения высокой прочности системы и точности позиционирования инструмента. Высокие технические требования к данному узлу обеспечивают продолжительную работу (4000 часов до первого технологического осмотра). Одношаговое перемещение сокращает время замены инструмента. Использование стандарта VDI40 дает широкие возможности по оптимизации технологии и применению инструмента. Замену инструмента оценят операторы станка – теперь это легко, надежно и быстро!

 

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА

Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 оборудован системой контактной подстройки инструмента. Это даёт возможность точно привязать геометрию инструмента к системе координат станка, что исключает погрешности при ручной настройке, а также сокращает время, необходимое для настройки инструмента. Система контактной подстройки «Renishaw RP3» обеспечивает высокоточное определение положение режущей кромки инструмента. Такой тип измерений позволяет отказаться от использования специальных зажимных приспособлений и длительной процедуры выставления инструмента. Преимущества очевидны: сокращение простоя станка, автоматизация процесса установки инструмента, отсутствие ошибок, связанных с неточными действиями оператора. Происходит снижение объёма брака и повышается универсальность станка по отношению к объёму серии обрабатываемых деталей.


ЗАДНЯЯ БАБКА

Использование гидравлической задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали, обеспечивая надежную фиксацию заготовки и позволяя применять режимы с большими подачами. Перемещение задней бабки обеспечивается прямым гидродвигателем. Пинольная схема позволяет гибко управлять прижимными усилиями, что важно при различных материалах и режимах обработки и обладает высокой надежностью.


УПРАВЛЕНИЕ КООРДИНАТАМИ

Обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 оснащен серводвигателями с прямым приводом винта подачи по всем линейным осям. Точные перемещения реализуют направляющие качения, отслеживание текущего положения выполняют оптические линейки. Применение оптических линеек позволяет получать точный сигнал обратной связи - точная обработка при больших скоростях резания обеспечена!


СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS

На обрабатывающий центр с ЧПУ TRENS SBL 500 устанавливается система управления SIEMENS 810D, обеспечивающая высокую производительность и простоту управления машиной. Программа подготовки исходных данных Shop Turn сокращает путь от чертежа до детали, автоматически подготавливая программный код. Широкий выбор опций позволяет упростить работу оператора. Функция удаленного сервиса позволяет осуществлять обслуживание системы ЧПУ обрабатывающего центра дистанционно. Интернет-соединение обеспечивает связь между машиной и отделом технического обслуживания завода.

СИСТЕМА ЧПУ ОБЕСПЕЧИВАЕТ:
  • Простое программирование в 3D среде
  • Высокую скорость обработки программы
  • Управление режущим инструментом
  • Ethernet подключение для связи с компьютерами


КЛАСС ТОЧНОСТИ, СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

  • Диапазон диаметров Ø 20 мм – Ø 100 мм; класс точности IT7
  • Диапазон диаметров Ø 100 мм – Ø 400 мм; класс точности IT6
Стандартная комплектация
  • Система  управления SIEMENS SINUMERIK 840D софтвер SHOPTURN PCU 20
  • Револьверная головка12-позиционная быстрозажимная осевая револьверная головка SAUTER ORANGE типоразмер VDI40 со 6 вращающимися и 6 неподвижными гнездами для инструмента
  • Асинхронный двигатель 22 кВт с векторным управлением привода основного шпинделя
  • Ось С – основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Гидравлический 3-кулачковый патрон с диаметром 254 мм, с проходным отверстием 75 мм, максимальные обороты 4200 об/мин
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • Комплектная система охлаждения 0,3 Мпа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
Отличительные особенности
  • Высокоточный станок, высокая продуктивность, как для обработки простых деталей, так и для обработки сложных многоступенчатых поверхностей с пазами и отверстиями
  • Станина изготовлена из монолитного чугуна, геометрия станины спроектирована так, чтобы обеспечить высокую жёсткость между шпинделем, задней бабкой и резцедержателем
  • Привод шпинделя обладает радиально-упорными подшипниками и мощным двигателем 22 кВт, а также конструкция станка имеет эффективную систему отвода тепла, что вкупе обеспечивает высокую скорость обработки
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Конструкция станка предусматривает возможность установки различных приводных и бесприводных инструментальных револьверных головок VDI. В базовой комплектации оснащается немецким револьверным приводным инструментом SAUTER немецкой компании с 6 неподвижными гнездами и с 6 вращающимися гнездами для инструмента
  • Высокоточное программируемое позиционирование шпинделя по оси-С и обработка внеосевых отверстий и фрезеровка пазов
  • Широкие возможности по различному исполнению станка, а также большой выбор оснастки и опций, как для улучшения производительности, так и качества конечных изделий (барфидер, гидравлические патроны, деталеуловители, измерители параметров инструмента и деталей)
  • Перемещения по линейным осям реализуется через направляющие качения и оснащены серводвигателями. Оптические линейки осуществляют контроль текущего положения, что позволяет получать точную обратную связь
  • Гидравлическая задняя бабка с регулируемым усилием пиноли позволяет обрабатывать длинные детали с переменным усилием прижима, что целесообразно при обработке различных материалов разной жесткостью
  • Станок повышенной точности позволяет обрабатывать поверхности с 6 и 7 квалитетом на диаметрах 20-400 мм